喷油螺杆压缩滤油机更换油气分离器的方法及注意事项

　　喷油螺杆压缩滤油机更换油气分离器的方法及注意事项

　　油气分离过滤器是决定喷油螺杆压缩滤油机排出压缩空气质量的关键部件。通过适当的安装和良好的维护，可以保证压缩空气的质量和过滤器的使用寿命。螺杆过滤发动机头部压缩的空气中含有不同尺寸的油滴，大的油滴很容易通过油、气分离罐分离。小油滴(悬浮液)必须用微米玻璃纤维过滤材料过滤。合理选择玻璃纤维的直径和厚度是保证过滤效果的重要因素。过滤材料拦截、扩散、聚合油雾后，小油滴迅速聚集成较大的油滴，在空气动力学和重力作用下通过过滤层，在滤芯底部沉降。这些油通过滤芯底部凹槽的回油管入口返回润滑系统，使滤油器排出相对纯净、优质的压缩空气。

　　当空压机的润滑油消耗量大为增加时，检查油过滤器及管路、回油管等是否阻塞并清洁后，油消耗量还是很大时，一般油气分离器已经劣化，需要及时更换;当油气分离滤芯两端压力差达0.15MPA时应予更换;当压差为0时,表明滤芯有故障或者气流已短路,此时也应用时更换滤芯。一般更换时间为3000~4000小时，如环境较差时其使用时间会缩短。

　　内置式螺杆压缩滤油机油气分离器的步骤

　　1.空压机停机，关闭空压出口，打开泄水阀，确认系统无压力。

　　2.将油气桶上方的管路拆开，同时将压力维持阀出口至冷却器的管路拆下。

　　3.拆除回油管。

　　4.拆下油气桶上的盖的固定螺栓，移开桶气桶上盖。

　　5.取下油气分离器换上新的油气分离器。

　　6.依拆开的反顺序装好。

　　 外置式螺杆压缩滤油机更换方法

　　外置机型比较简单，空压机停机，关闭空压出口，打开泄水阀，确认系统无压力后将旧油气分离器拆下更换新的油气分离器即可。

　　 喷油螺杆压缩滤油机更换油气分离器的注意事项

　　 1、安装回油管时，必须保证该管插入滤芯底部。更换油气分离器注意静电释放，要把内金属网和油桶外壳联通起来。可在上下垫上各钉上约5枚订书钉，并订透，防止静电累聚引燃爆炸，须防止不洁品掉入油桶内，以免影响滤油机的运转。
      
         2、注意选择正确的油气分离器型号

　　油分：54749247、39831888、39751391、92754688、42841239、39894597、54601513等。

　　机油滤：39907175、42888198、39911631、42843797、42843797、42843805等。

　　空气滤：42888214、39588470、42855411、99273906、99267031、39708466、42855403，22203095，32012957，54641519等